1.軸承

　　定期潤滑直接影響設備的使用壽命和運行速度，因此需要定期潤滑，注入的潤滑油必須清潔，密封良好，必須嚴格按照說明書中的潤滑油使用標準進行潤滑。當制砂設備運行400小時時，應添加適量的潤滑劑。當軸承運行2000小時時，應進行必要的清潔工作。當軸承運行7200小時時，必須更換新的軸承，以確保設備的正常運行。工作人員還應始終注意設備各部分的工作是否正常。當軸承油溫度升高且有巨大的沖擊聲時，應立即停并檢查原因。

　　2.轉子

　　轉子是驅動制砂機高速旋轉的部件。在生產過程中，轉子的頂部、內側和下邊緣容易磨損。每天檢查機器是否正常運行，并定期檢查傳動三角帶是否拉緊。如果太松、太緊，應適當調整，以確保三角帶分組，使每組的長度盡可能一致。如果轉子在操作過程中不平衡，則會振動并磨損轉子和轉子軸承。

　　3.沖擊塊

　　沖擊塊是制砂設備運行中嚴重磨損的一部分，磨損的原因也與沖擊塊的材料選擇、不合理的結構參數或材料的性質有關。不同型號的制砂機對應的沖擊塊也會有所不同，因此有必要確保制砂機與沖擊塊配備相應的型號。磨損也與材料的硬度有關。如果材料的硬度超過制砂機的承載范圍，材料與沖擊塊之間的摩擦會增加，從而導致沖擊塊的磨損。此外，應調整沖擊塊和反擊板之間的間隙。

　　4.葉輪

　　葉輪是僅是制砂設備的重要組成部分，也是最脆弱的部分。保護葉輪，提高其穩定性，不僅可以有效提高制砂機的工作效率，而且可以延長制砂機的使用壽命。

　　從材料口的角度來看，葉輪裝置的旋轉方向應逆時針旋轉，否則應調整電機接線位置；進料時應均勻、連續，河卵石的尺寸應嚴格按照設備規定執行。太大的河卵石會導致葉輪失衡，導致葉輪磨損；停機時應停止進料，否則會導致葉輪壓碎和損壞；為了保證生產的正常運行，還需要及時更換磨損的葉輪。